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工業互聯網

“5G+工業互聯網”檢測監測環節應用場景:設備預測維護

2025China.cn   2022年10月31日

2021年,工業和信息化部已發布“5G+工業互聯網”二十個典型應用場景和十個重點行業,已涵蓋研發設計、生產運行、檢測監測,倉儲物流,運營管理等環節?,F在,小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。

檢測監測環節應用場景:設備預測維護

場景描述

將企業生產現場的工業設備、攝像頭、傳感器等接入5G網絡,實時傳輸設備的運行狀態至云平臺,實現工業生產設備性能和狀態的實時監控,構建設備歷史監測數據庫?;诠收项A測機理建模等人工智能技術對監測數據進行實時分析,評估設備健康狀態,預判設備運行趨勢,智能制定設備維護保養計劃,實現設備安全預測與生產輔助決策,有效降低設備維護成本,延長設備使用壽命,確保生產過程連續、安全、高效。

基礎條件

生產現場實現5G網絡覆蓋,企業工業設備具備數字化、網絡化、智能化基礎,具備5G網絡接入能力。

案例1

中國海洋石油集團有限公司與中國移動合作,開展了“5G智慧海油”項目建設,實現了設備預測維護場景的應用。通過5G技術(700MHz&2.6GHz)和微波散射融合組網,支持海陸間長距離通訊,為海上油田平臺間的大流量高速穩定傳輸建立了新的通道。海上井口平臺安裝巡檢機器人、“雷球”聯動監控裝置、激光甲烷檢測儀、紅外高清攝像頭、5G移動終端等,平臺周邊部署無人艇、無人機等守護設備設施,通過中海油獨享的5G基站遠距離實時采集、傳輸井口平臺上相關的生產設備設施的溫度、壓力、電壓、水溫、電流、損耗及零部件的磨損,耐腐蝕、密閉等實時性能狀態數據至海上中心平臺。海上中心平臺基于設備大數據和故障模型,利用人工智能等技術,實時比對分析設備運行參數和歷史健康數據,判斷設備健康狀態,提前預測設備故障,避免因重要元器件損壞造成設備計劃外停機,變被動運維為主動運維。每年節省人工成本600萬元,減少拖輪、無人艇等維修設備投入成本約4000萬元。

(工業互聯網產業聯盟)

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